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ピストンピン

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ピストンピン(4)

ピストンピンの破損原因

危険: ピストンピンの破損はエンジンによく見られる故障の一つであり、異音、出力低下、さらには深刻な機械的損傷につながる可能性がある。

失敗の原因: 潤滑不良、材料または製造上の欠陥、不適切な組み立て、過負荷または衝撃荷重、疲労破壊、腐食および摩耗、設計または適合性の問題、不適切なメンテナンス。

ピストンピンの破損原因

ピストンピン

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ピストンピンへのDLCコーティングの利点

主な利点
生産 DLCは非常に硬く耐摩耗性に優れているため、ピストンピンの摩擦や摩耗を防ぎ、寿命を2~3倍以上に延ばし、摩耗によるピストンピンの破損リスクを大幅に低減します。
2. DLC膜層は均一で滑らかであり、製品の同心度に影響を与えないだけでなく、潤滑の役割も果たし、ピストンピンの耐用年数を大幅に延長します。
3. DLCコーティングは一定の耐食性を有しており、ピストンピンの耐薬品性を効果的に向上させることができます。
生産性 1. 炉の積載容量が大きく、コーティングの均一性が高く、コーティング時間が短い。
2. 寿命が2~3倍以上延びる
最終製品 1. ピストンおよびエンジン末端製品の寿命を大幅に延ばす
2. 端末製品の返品修理の頻度を減らす

市場

潜在顧客の基本情報
顧客業界 産業分野、自動車産業、自動車部品
主な顧客層 エンジン、ピストン、およびそれらの部品メーカー

DLCコーティングの利点

製品に関する問題点:

摩耗、潤滑不良、疲労破壊、腐食しやすい

ピストンピン(2)

負傷の主な原因:

労働環境は過酷だ。

基材の硬度が低い

摩擦係数が大きい

DLCコーティング

成膜温度が低く、膜層が均一で、製品の同心度に影響を与えない。

耐摩耗性に優れ、耐用年数を延ばし、ピストンの安定した動作を保証します。

潤滑と安定したエネルギー伝達

コーティングのメリットとデメリット:

耐摩耗性と潤滑性

ピストンの耐用年数を延ばす

耐腐食性があり、酸やアルカリとは反応しない。

DLCコーティングパラメータ

名前
コーティング DLC
コーティング組成 aC: H
コーティングカラー
コーティング膜厚(μm) 3月4日
コーティング硬度 2000HV以上
摩擦係数 0.1-0.2
コーティング温度(℃) 160未満
最大動作温度(℃) 300