HLM300アークプロセス：フライス加工、穴あけ加工、旋削加工に対応する万能TiAlN加工機

製造業が高効率、低エネルギー消費、DAシリーズ堅牢な信頼性を追求するにつれ、コーティングは高温、強い衝撃、DAシリーズ長時間の切断サイクル下でも安定性を維持する必要があります。アーク蒸着法に基づいて構築された当社の HLM300プロセス TiAlN主要な国際的ソリューションと比較してベンチマークされており、要求の厳しい作業環境において、より高いプロセス信頼性とより長いツール寿命を実現します。フライス加工、穴あけ加工、旋削加工同様。

ポジショニングとターゲット

広範囲にわたる運用範囲エンドミル、インデックス式インサート、ソリッドツールなど、フライス加工、穴あけ加工、旋削加工全般に対応するように設計されています。

素材の多様性鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高温合金において安定した性能を発揮し、湿式加工と乾式加工の両方に対応可能です。

プロセスの信頼性高速送り速度や断続切断時においても、フィルムと基材間の強力な密着性と安定した性能を維持します。

3つの主要なパフォーマンスの柱（業界をリードする類似技術との比較）

クレーター摩耗耐性

HLM300は、最適化された陰極アークスポットとプラズマ密度により、切削刃の高温部における拡散/化学摩耗耐性を向上させ、クレーター形成と最終段階での破損を効果的に遅らせます。

高温酸化耐性

TiAlNは高温下で安定した保護表面層を形成します。HLM300の熱/バイアスイオン照射ウィンドウは、高速かつドライ加工における層の密度と連続性をさらに向上させます。

湿潤時および乾燥時における安定性

HLM300は、液滴や表面の微細欠陥を軽減することで、クーラントの有無にかかわらず、よりスムーズな切削と放熱を可能にし、安定した切りくずの流れをサポートします。

典型的な使用例

フライス加工中～高強度鋼およびステンレス鋼における側面／スロット／ポケット加工において、非付着性とエッジ靭性のバランスを取る。

掘削ステンレス鋼および耐熱合金における貫通穴および止まり穴加工。耐酸化性と切りくず排出性を重視しています。

旋回炭素鋼、低合金鋼、鋳鉄の半仕上げおよび仕上げ加工。クレーター摩耗の抑制と寸法安定性に重点を置く。

プロセスのハイライト

アーク源と磁気誘導マクロ液滴／飛沫の低減、より高密度の膜、よりクリーンな界面。

バイアスと温度の相乗効果相形成と残留応力を調整しつつ、接着性を維持することで、高温硬度、耐酸化性、および亀裂伝播抵抗性を向上させます。

バッチ間の一貫性ターゲットの化学組成、アーク電流、反応性雰囲気をウィンドウベースで制御し、厚さと硬度を安定させる。

価値概要

総合的な強みにより クレーター摩耗耐性、 高温酸化耐性、 DAシリーズ デュアルモード（ウェット＆ドライ）安定性、 HLM300TiAlNプロセスは、フライス加工、穴あけ加工、旋削加工において、幅広い動作範囲と高い信頼性を実現します。これにより、製造業者は生産性、歩留まり、コストのバランスを取ることができ、様々な困難な機械加工作業に対する包括的なソリューションを得ることができます。