HD500複合イオンコーティング装置 - 耐久性向上のための中国サプライヤーおよび工場からの先進技術
高い堆積速度
アークスポットの電流密度は10¹²A/m²、エネルギー密度は10¹³W/m²にも達する。この高いエネルギー密度により、アークスポットにおけるターゲット材料は固体状態から金属蒸気プラズマへと直接変化する。
高い電離率
陰極蒸発源とシェルとの間にアーク放電が発生し、ワークピースベースとシェルとの間にグロー放電が発生することで、陰極ターゲットが蒸発および電離され、一般的に60～80%まで達する。
効率的で便利
全自動コーティングシステム、効率的で信頼性が高く、1日に4～5回のバッチ生産が可能。履歴記録、保存可能なプロセスレシピ、オフライン編集、異常アラーム、タッチスクリーン操作機能を搭載。
高い耐衝撃性
このフィルムは適度な硬度、優れた密着性、高い剛性、良好な耐衝撃性を備えており、粗加工に適しています。
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迅速な納品能力（最短の製造プロセスを実現） - 個別にカスタマイズ
- 高い安定性（10年以上の生産実績）
加工物：
42CrMo（硬度38～42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切削データ：止まり穴加工
切断速度 Vc = 70m/分
送り速度 Fn = 0.15mm/r
冷却：外部冷却、エマルジョン
結果：
華昇のHPD130コーティング工具は、63メートルの切削寿命を実現できます。
競合他社であるBHE社のコーティング工具は、49メートルの切削寿命を実現している。
切断寿命が28.6%向上しました
| 名前 | パラメータ |
|---|---|
| コーティング技術 | 最新の複合コーティング技術 |
| エッチング | 側面イオン源（ホットフィラメント） |
| マルチアークソース（数） | 6 |
| マグネトロンカソード（個数） | 1 |
| 機器のサイズ（mm） | 長さ3400×幅1600×高さ2600 |
| チャンバー容積（m³） | 0.7 |
| 有効コーティング面積（mm） | Ф410*400 |
| 最高使用温度（℃） | 700 |
| 積載能力（樹木の数） | 5 |
| ブレード装着（APMT1135） | 6000個 |
| ロッドブレードの耐荷重（D4×50L） | 1800個 |
| 最大積載重量（kg） | 300 |
| シャフト径 | F130 |
| 処理時間 | AlTiN：6～8時間 |
よくある質問
この装置はどのようなコーティング技術とエッチング方法を採用していますか？
この装置は、最新の複合コーティング技術と、横方向イオン源（ホットフィラメント）エッチングプロセスを組み合わせた技術を採用しています。
その機械の物理的な寸法とチャンバーの容積はどれくらいですか？
装置全体のサイズは長さ3400mm×幅1600mm×高さ2600mmで、チャンバー容積は0.7m³です。
最高使用温度と最大積載重量はどれくらいですか？
最高動作温度は700℃に達し、システムは最大300kgの積載重量をサポートします。
システムにはいくつの陰極とアーク源が組み込まれていますか？
この装置は、6つのマルチアーク源と1つのマグネトロンカソードで構成されています。
異なるタイプのブレードにおける具体的な耐荷重能力はどれくらいですか？
積載容量は5本で、これはAPMT1135の場合6000本のブレード積載量、D4*50Lの場合1800本のロッドブレード積載量に相当します。
AlTiNコーティングに必要な処理時間はどれくらいですか？
AlTiNコーティングに必要な処理時間は約6～8時間です。