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GFOUR - コーティング装置

GFOURは、華昇(Huasheng)が開発した最新の高出力パルスマグネトロンスパッタリング成膜装置です。4つのマグネトロンカソードを搭載し、それぞれが独立した高出力パルス出力が可能で、柔軟なパラメータ調整が可能な高適応性バイアスシステムを備えています。
本装置は、0~30μmの幅広い膜厚処理に対応しています。表面平滑性、塗膜密度、硬度、塗膜密着性に高い要求を持つ切削工具メーカーや産業部品メーカー向けに設計されています。GFOURは、高い塗膜性能を確保すると同時に、優れたプロセス柔軟性と安定した生産性能も提供します。

    コーティング1

    15 +

    経験年数

    インストール1

    700 +

    世界各地に設置

    カスタマイズされたソリューション3

    OEM

    利用可能なソリューション

    イノベーション主導1

    30 +

    国と地域

    GFOUR HiPIMSコーティング技術の主な利点

    滑らかな表面

    高い平滑性、液滴のない表面、極めて低い摩擦係数、DAシリーズほぼ欠陥のない表面品質。

    優れた耐摩耗性

    高硬度、高密度、強力な塗膜・基材密着性を兼ね備え、優れた耐摩耗性により、切削工具や金型の耐用年数を大幅に向上させます。

    低応力コーティング

    低応力で、高い耐摩耗性を発揮しながら、コーティングは非常に高い靭性を持ち、コーティングのひび割れや剥離を起こすことなく、刃先の完全性を維持します。

    柔軟なイオン化制御

    イオン化率を調整できるため、コーティング性能を柔軟に調整できます。プロセスは柔軟性が高く、コーティングの厚さは厚くも薄くも可能です。

    GFOURの特徴

    • 0.5~30μm
    • 最大3μm/h
    • 滑らかなコーティング
      飛沫なし
    GFOURの特徴
    • 高い接着力
      強さ
    • 高硬度・高密度
    • 低ストレス

    技術機能表示:

    コーティングの特徴:滑らかな表面を維持しながら、結晶構造を自由に調整できるため、コーティングの密度と硬度を柔軟に組み合わせることができます。コーティングの特徴

    このコーティングは、高い硬度と高密度を維持しながら、応力が低いという特長を備えているため、刃先の完全性を保護し、コーティングのひび割れや剥離を防ぐのに役立ちます。高硬度と高密度コーティングのひび割れや剥がれ

    製品パラメータ

    型番
    GFOUR
    コーティング技術
    第4世代ハイブリッドコーティング技術
    エッチング 湿式横方向エッチング
    寸法(mm)
    L4850*W1600*H2400
    チャンバー容積(m³)
    0.76
    有効コーティング面積(mm)
    F500*400
    最大動作温度(℃)
    650
    収容能力(樹木)
    7
    挿入ロード(APMT1135) 8400個
    丸型工具積載量(D4×50L)
    2520個
    最大積載量(kg) 300
    スピンドル径(mm) F130
    処理時間(時間)
    ゴールド:6~8

    GFOUR HiPIMSコーティングリスト

    名前 コンポーネント 厚さ/μm 硬度/GPa 残留応力/GPa 応用
    U1 AlTiNベース ダークグレー 0.5-6 38±2 -3.0±1 研磨加工/滑らかな表面仕上げ
    U3 AlTiNベース ダークグレー 9.0±20% 38±2 -3.0±1 重負荷加工
    S2 AlTiSiN ブロンズ 1-3 40±2 -4.0±1 仕上げ加工(汎用)/高硬度フライス加工/ステンレス鋼旋削加工/タップ加工
    HSN3 AlTiSiN ダークマゼンタ 3.0±15% 40±2 -4.0±1 高硬度フライス加工/ステンレス鋼旋削加工
    HTB TiB2 1.5±10% 35±2 -3.5±1 チタン合金の一般機械加工
    R2 ALCrN ダークグレー 3±15% 35±2 -4.5±1 タップ、ダイパンチ、鋼材部品のフライス加工/穴あけ加工
    T1 信じる 4.5±20% 32±2 -3.0±1 汎用
    T5 TiCN ブロンズ 3±15% 32±2 -4.0±1 打ち抜き、射出成形、切削工具の用途

    GFOUR HiPIMSコーティング装置の応用事例

    GFOUR Uシリーズのフライス加工への応用

    GFOUR Uシリーズのフライス加工への応用

    ツールデータ:

    APMT1135PDER、D17

    加工物:

    Cr12MoV(約48HRC)

    (JIS SKD11、AISI D2、DIN 1.2601)

    試験条件: 端面フライス加工

    ・切断速度:Vc = 117m/分

    ・送り速度:Fz = 0.23mm/z

    ・切削深さ:ap = 0.1mm

    ・冷却幅:ae = 12.75mm

    ・冷却方法:空冷

    テスト結果:

    GFOUR-U2コーティングは、競合製品1と比較して切削寿命が70%向上している。

    データソース: 華昇切断センター

    gfour 90分

    GFOUR Uシリーズの重切削加工への応用

    GFOUR Uシリーズの重切削加工への応用

    ツール日付:

    LNCX1906-CR3.5

    LNCQ190906-CR5

    加工対象物の材質:

    C45

    試験条件:

    ・港湾機械用外歯車フライス加工

    ・切断速度:Vc = 120m/分

    ・送り速度:Fn = 90mm/r

    ・冷却方式:空冷

    テスト結果:

    その工具には通常の摩耗が見られた。

    工具寿命はLMコーティングよりも60%向上した。

    データソース:

    エンドユーザー

    GFOUR Uシリーズの応用例

    GFOUR Sシリーズの小径工具への応用

    GFOUR Sシリーズの応用

    ツールタイプ:

    • D1R0.5

    加工物:

    ・SKD11(60HRC)

    試験条件:正面フライス加工

    ・切断速度 Vc = 56.52m/分

    ・送り速度 Fz = 0.022mm/z

    ・切削深さ Ap = 0.02mm

    ・切断幅 Ae = 0.025mm

    ・冷却方式:空冷

    テスト結果:

    ツール変更基準: 側面摩耗が30μmを超える

    GFOUR-S2コーティングは、競合製品であるBDRと比較して工具寿命が33%長く、摩耗値も小さいという利点があります。

    データソース: エンドユーザー

    GFOUR S2 90分

    GFOUR Uシリーズの重切削加工への応用

    GFourコーティングは、低応力、滑らかな表面、調整可能な硬度と靭性を特徴としており、ねじタップの耐摩耗性と切りくず排出性の悪さという課題を効果的に解決します。

    GFOUR Uシリーズの重工業分野への応用

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    GFOURに関するよくある質問

    GFOURのコーティング装置は、切削工具、インサート、金型、精密工業部品などに、滑らかで緻密、低応力、高密着性のコーティングを必要とする製造業者向けに設計されています。
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