工業用大量生産向けDLC1500 DLCコーティング装置 - 中国トップサプライヤーおよび工場ソリューション
高い堆積速度
アークスポットの電流密度は10¹²A/m²、エネルギー密度は10¹³W/m²にも達する。この高いエネルギー密度により、アークスポットにおけるターゲット材料は固体状態から金属蒸気プラズマへと直接変化する。
高い電離率
陰極蒸発源とシェルとの間にアーク放電が発生し、ワークピースベースとシェルとの間にグロー放電が発生することで、陰極ターゲットが蒸発および電離され、一般的に60～80%まで達する。
効率的で便利
全自動コーティングシステム、効率的で信頼性が高く、1日に4～5回のバッチ生産が可能。履歴記録、保存可能なプロセスレシピ、オフライン編集、異常アラーム、タッチスクリーン操作機能を搭載。
高い耐衝撃性
このフィルムは適度な硬度、優れた密着性、高い剛性、良好な耐衝撃性を備えており、粗加工に適しています。
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迅速な納品能力（最短の製造プロセスを実現） - 個別にカスタマイズ
- 高い安定性（10年以上の生産実績）
加工物：
42CrMo（硬度38～42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切削データ：止まり穴加工
切断速度 Vc = 70m/分
送り速度 Fn = 0.15mm/r
冷却：外部冷却、エマルジョン
結果：
華昇のHPD130コーティング工具は、63メートルの切削寿命を実現できます。
競合他社であるBHE社のコーティング工具は、49メートルの切削寿命を実現している。
切断寿命が28.6%向上しました
型番
DLC1500
コーティング技術
MS + PECVD
エッチング
セット
寸法
長さ4900×幅2000×高さ2750
チャンバー容積
2m³
有効コーティング面積
Φ940 × 1000 mm
成膜温度
200℃未満
容量
オーダーメイド
最大積載重量
100kg
スピンドル径
最大Φ350mm
処理時間
6～8時間
よくある質問
DLC1500モデルはどのようなコーティング技術を採用していますか？
DLC1500は、マグネトロンスパッタリング（MS）とプラズマ強化化学気相成長法（PECVD）の技術を組み合わせることで、高品質で耐久性のあるコーティングを実現します。
この機械の最大積載量とスピンドル径はどれくらいですか？
DLC1500は最大100kgの積載重量に対応し、最大Φ350mmまでのスピンドル径に対応可能です。
コーティングサイクルに必要な処理時間はどれくらいですか？
DLC1500システムの標準的な処理時間は、コーティングの要件や基材によって異なりますが、1サイクルあたり6～8時間です。
DLC1500システムの容量はカスタマイズ可能ですか？
はい、DLC1500の生産能力は受注生産方式となっており、お客様の具体的な製造量要件に合わせてシステムを構成いたします。
チャンバーの容積と有効コーティング寸法はどれくらいですか？
このシステムは、2m³の広々としたチャンバー容積とΦ940×1000mmの有効コーティング面積を備えており、中型から大型の部品を効率的に処理できます。
コーティング成膜時の動作温度は何度ですか？
この成膜プロセスは200℃以下の低温で行われるため、温度に敏感な基板の構造的完全性を損なうことなく処理するのに理想的である。