Leave Your Message

DLCシリーズ——DLCコーティングマシン

耐摩耗性・耐摩擦性DLCコーティング成膜装置

華昇が独自開発したDLCシリーズ真空コーティング装置は、イオン源、マグネトロンスパッタリング(MS)、PECVD技術を統合し、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)コーティングを高速成膜します。これらのコーティングは、高硬度、耐摩耗性、低摩擦性、耐腐食性、非粘着性など、優れた特性を備えています。

このシステムは、追加のイオン化源を必要としないシンプルなハードウェア設計を特徴としています。複合磁場設計によりイオン化効率が向上し、緻密で均一な膜構造を実現します。成膜速度は1μm/hを超え、生産性を大幅に向上させます。

低温(250℃未満)で動作するDLCシリーズは、アルミニウム合金や一部の鋼材など、熱に弱い材料に適しています。得られるコーティングは滑らかで、大きな粒子による汚染がなく、厳しい表面品質要件を満たします。

統合されたプラズマ洗浄機能により、外部メンテナンスが不要となり、システムの使いやすさとコスト効率が向上します。また、クリーンなプロセス環境と安定したコーティング性能も保証されます。

    製品の利点

    両側開閉式ドア構造、操作が簡単

    安定したプロセス技術、自動化された運用

    滑らかなコーティング、大きな顆粒による汚染を回避

    プラズマ洗浄により製品を洗浄し、コーティングの密着性を向上させる。

    PECVDハイブリッド技術を採用し、より幅広い応用シナリオに対応

    製品の特徴

    • 製品の特徴
      成膜温度:250℃未満
      適用可能な材料:鋼、チタン合金、アルミニウム合金など。
    • 製品の特徴
      表面を滑らかにし、製品の粗さに影響を与えない原子蒸着を実現する。
    • 製品の特徴
      摩擦係数が低い
      鋼材に対して研削するチタン合金に対して研削 潤滑、消費量の削減。
    • 製品の特徴
      優れた耐摩耗性(鋼鉄の数百倍の性能)により、部品の耐用年数を大幅に延長します。
    • 製品の特徴
      優れた防食性能(化学的不活性)。
    DLC(2)

    華昇DLCコーティングの構造設計特性

    華昇DLCコーティングの構造設計は、「多層構造」「グラデーション遷移」「切込み一体化」の設計コンセプトに基づき、耐摩耗性、潤滑性、防食性、高結合強度など、部品のコーティング要件に基づいて行われています。

    華盛DLCコーティングの構造設計特性

    DLCコーティング構造設計

    エッチング技術(7)

    コーティング厚:2~4μm

    製品パラメータ

    モデル DLC800PRO
    コーティング技術 マグネトロンスパッタリング+PECVD
    コーティングの種類 Cr/WC/aC:H
    エッチング セット
    陰極(数) 4
    機器のサイズ 長さ4100×幅1200×高さ2500
    空洞容積 0.8
    有効コーティング面積 Ф650*400
    コーティング成膜温度 <200
    収容能力(樹木の数) 10
    最大積載重量(kg) 500
    軸径(mm) F130
    処理時間(時間) 6~8
    DLC(2)
    モデル DLC1500MAX
    コーティング技術 マグネトロンスパッタリング+PECVD
    コーティングの種類 Cr/WC/aC:H
    エッチング セット
    陰極(数) 4
    機器のサイズ 長さ4900×幅1800×高さ2950
    空洞容積 2
    有効コーティング面積 Ф900*1000mm
    コーティング成膜温度 <200
    収容能力(樹木の数) オーダーメイド
    最大積載重量(kg) 1000
    軸径(mm) 最大寸法Ф350
    処理時間(時間) 6~8
    DLC

    sendinquiry