中国のDLCコーティングマシンサプライヤー - 高効率・低温の耐摩耗性導電性コーティング工場
高い堆積速度
アークスポットの電流密度は10¹²A/m²、エネルギー密度は10¹³W/m²にも達する。この高いエネルギー密度により、アークスポットにおけるターゲット材料は固体状態から金属蒸気プラズマへと直接変化する。
高い電離率
陰極蒸発源とシェルとの間にアーク放電が発生し、ワークピースベースとシェルとの間にグロー放電が発生することで、陰極ターゲットが蒸発および電離され、一般的に60～80%まで達する。
効率的で便利
全自動コーティングシステム、効率的で信頼性が高く、1日に4～5回のバッチ生産が可能。履歴記録、保存可能なプロセスレシピ、オフライン編集、異常アラーム、タッチスクリーン操作機能を搭載。
高い耐衝撃性
このフィルムは適度な硬度、優れた密着性、高い剛性、良好な耐衝撃性を備えており、粗加工に適しています。
-
迅速な納品能力（最短の製造プロセスを実現） - 個別にカスタマイズ
- 高い安定性（10年以上の生産実績）
加工物：
42CrMo（硬度38～42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切削データ：止まり穴加工
切断速度 Vc = 70m/分
送り速度 Fn = 0.15mm/r
冷却：外部冷却、エマルジョン
結果：
華昇のHPD130コーティング工具は、63メートルの切削寿命を実現できます。
競合他社であるBHE社のコーティング工具は、49メートルの切削寿命を実現している。
切断寿命が28.6%向上しました
| パラメータ仕様 | 値の詳細 |
|---|---|
| モデル | DLC800PRO |
| コーティング技術 | マグネトロンスパッタリング＋PECVD |
| コーティングの種類 | Cr/WC/aC:H |
| エッチング | セット |
| 陰極（数） | 4 |
| 機器のサイズ | 長さ4100×幅1200×高さ2500 |
| 空洞容積 | 0.8 |
| 有効コーティング面積 | Ф650*400 |
| コーティング成膜温度 | ＜200 |
| 収容能力（樹木の数） | 10 |
| 最大積載重量（kg） | 500 |
| 軸径（mm） | F130 |
| 処理時間（時間） | 6～8 |
DLC800PROにはどのようなコーティング技術が使用されていますか？
DLC800PROは、高度なマグネトロンスパッタリングとPECVD（プラズマ強化化学気相成長法）技術を組み合わせることで、高品質なコーティング仕上げを実現します。
DLC800PROコーティングの成膜温度は何度ですか？
DLC800PROのコーティング成膜温度は200℃未満（＜200℃）に低く保たれており、熱による歪みなく基板材料の特性が維持されるようになっています。
この機械ではどのような種類のコーティングを施すことができますか？
このシステムは、Cr/WC/aC:Hコーティングタイプを適用するように設計されており、優れた硬度、耐摩耗性、および低い摩擦係数を提供します。
DLC800PROの最大積載量はどれくらいですか？
DLC800PROは最大積載重量500kgに対応し、10本のツリーを収容できるため、工業規模のバッチ処理に非常に効率的です。
一般的な処理サイクルにはどれくらいの時間がかかりますか？
DLC800PROの標準的な処理時間は、コーティングの仕様や厚さの要件によって異なりますが、6～8時間です。